1 ، في إطار فرضية تلبية متطلبات التصميم وجودة البناء ، فإن الطريقة الأكثر فعالية لتقليل ارتفاع درجة حرارة حرارة الماء المائي للخرسانة هي عن طريق تقليل كمية الأسمنت وحدة قدر الإمكان في مصنع خلط الخرسانة الجاهزة جاهزة واعتماد الأسمنت الحرارة المتوسطة والمنخفضة. يوضح الحساب أنه يمكن تقليل ارتفاع درجة حرارة العزل الحراري للخرسانة بنحو 1.2 درجة مئوية باستخدام أقل من 10 كجم من الأسمنت في كل متر مكعب من الخرسانة. من أجل تقليل كمية الأسمنت المستخدمة في كل وحدة من الخرسانة ، ينبغي أن يضيف تصميم الخلط بعض الذبابة والخلط.

2 مصنع خلط الخرسانة استخدم الرماد المتطاير قدر الإمكان: يمكن أن يحل الرماد المتطاير محل الأسمنت لتقليل ارتفاع حرارة حرارة الماء من الخرسانة وتحسين أداء الخرسانة. على أساس تلبية متطلبات أداء الخرسانة ، يجب زيادة كمية الرماد المتطاير قدر الإمكان ، ويجب تحديد المحتوى عن طريق اختبار نسبة الخليط. وفقا للأجزاء والمتطلبات المختلفة ، يمكن إضافة الرماد المتطاير بنسبة 20-30 ٪.

3 ، واختيار المزيج المناسب وبجرعة معقولة

4 ، ويستخدم ملموسة انهيار منخفضة إلى أقصى حد ممكن. تظهر نتائج الاختبار أنه عندما يتم تقليل الركود بمقدار 1 سم ، يمكن تقليل الأسمنت بحوالي 5 كجم / م 3 في مصنع خلط الخرسانة ويمكن خفض درجة حرارة حرارة الماء بمقدار 0.5 ℃. في الوقت نفسه ، عندما يُسمح بالحجم الهيكلي والتباعد بين قضبان الفولاذ ، يتم اعتماد الخرسانة عالية التدرج قدر الإمكان ، ويزيد حجم الجسيمات من الركام وتقل كمية الأسمنت لكل وحدة ، مما يفيد في تحسين الشق. مقاومة الخرسانة. تظهر نتائج الاختبار أن كل درجة زيادة للخرسانة ستقلل من الاسمنت بنسبة 20 كجم / م 3 ، ويمكن تخفيض درجة حرارة حرارة الماء المرتفعة للخرسانة بنحو 2 ℃.

5 ، والتحكم في سمك والوقت الفاصل من طبقة صب الخرسانة. من أجل تسهيل تبديد الحرارة لكتلة صب الخرسانة ، يكون ارتفاع طبقة الأساس وضبط الخرسانة القديم عادةً 1 ~ 2m ، والفاصل الزمني بين الطبقة العليا والدنيا هو 5 ~ 10 أيام.